Descripción
Equipos diseñados, desarrollados y fabricados para aquellos productos que requieren de una selección exacta. Justamente esta precisión unido a su alta polifuncionalidad es la que la ha convertido en la mejor calibradora de productos con formato irregular. Es utilizada en procesos de selección para la exportación y mercado nacional.
Actualmente Tenemos este mismo equipo para pequeños y medianos agricultores.
Ideal: Paltas, Manzanas, Kiwis, Limon, Naranja , ETc.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
– Recomendado para packings con una amplia variedad de frutos.
– Versatilidad en su uso, rápido cambio de programas fruto – producto.
– Requiere de un singulador previo con motovariador para giro.
– Sistema electrónico centralizado, con estabilidad de voltaje incorporado.
– Procesador que permite llevar un control exhaustivo del funcionamiento del proceso.
– Fácil obtención de estadísticas y datos anexos al proceso.
– Fabricación modular que permite la ampliación de la línea.
– Precisión:+/- 3 [gr].
– Rango de pesaje: 0 – 4 [kg].
– Velocidad máxima de traslación: 0,69 [mt/seg].
– Capacidad máxima: 0 – 250 [capachos x línea].
– Sistema de pesaje electrónico controlados por celdas de cargas y actuado por solenoides.
– Es opcional la incorporación de cintas PVC-Tela para el desalojo de frutos.
– Posee cepillo superior de traspaso unitario (Ø 15”).
SEPARACION UNITARIA
Un equipo singulador, previo a la calibración, permite la separación unitaria de los frutos para el ingreso adecuado en cada capacho del calibrador.
PESAJE Y CONTROL
Sistema de selección por peso
El principal componente de la línea, es el módulo de pesaje. Este está provisto de una estructura de soporte de celdas desmontable, que permite realizar la regulación y ajuste de manera independiente a la estructura del calibrador. Esto último, permite eliminar la presencia de ruidos mecánicos y vibraciones extremas sobre las celdas, que pueden influir negativamente en la exactitud y precisión del pesaje. Esta señal de pesaje, es enviada al controlador, que de acuerdo a su programación, designa la posición de desalojo (salida) determinada para cada fruto en cuestión
DETALLES DE SOFTWARE Y SISTEMA DE CONTROL
– Informes de Producción.
Entrega información por cada Categoría y Calibre de Cantidad de Frutas, Cantidad de Kilos, Cantidad de Cajas, Porcentajes asociados a dicha información. Todos los informes pueden ser entregados por impresora y quedan almacenados en Disco Duro por tiempo ilimitado, e imprimirla nuevamente cuando se estime conveniente. Opera con una completa base de datos de Productor, Variedad, Huerto y tipo de envases o cajas.
– Gestión de Operación
Entrega una serie de gráficos que permite controlar el flujo de fruta procesada minuto a minuto. Gráficos de producción en Toneladas por Hora y Porcentaje de Capachos llenos en períodosde 1 hr., 8 hrs. y 24 hrs. Almacena gráficos por períodos de un mes. Gráfico de Barras de cantidad de frutas entregadas por cada salida indicando el aumento real y lo proyectado en una hora. Información del peso de caja por cada calibre, indicando el peso de la última caja, el promedio y detalle del peso de la últimas 10 cajas.
– Test
El Sistema presenta una variedad de Test para verificar el funcionamiento de los distintos dispositivos electrónicos-mecánicos. Test de Solenoides, Test de Celdas de Carga, Test de Comunicación con Computador Esclavo. El Programa está hecho en base a un Menú Principal, el cual ofrece las distintas opciones o submenús, para facilitar al máximo la operación de este.
ENTREGA
La entrega se realiza sobre bandejas de recepción inferior, que se encargan de dirigir el fruto seleccionado hasta el lugar de transporte o embalaje.
